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国产新型催化剂在安庆石化油液相加氢装置应用成功

本文摘要:近日,由石科院研发的新型催化剂在安庆石化220万吨/年柴油液相氢化装置应用于顺利,这是国内首套使用器外真为硫化态氢化催化剂动工的氢化装置。 器外真为硫化,区别于传统的阻抗硫的器外实硫化,是将水解态催化剂在器外必要用于硫化剂和氢气展开确实硫化,催化剂不具备确实氢化活性后再行装弹到氢化反应器中必要入原料油动工,需要再行展开二次硫化或活化,是一项解决问题炼油企业动工过程安全性环保问题的新型技术。

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近日,由石科院研发的新型催化剂在安庆石化220万吨/年柴油液相氢化装置应用于顺利,这是国内首套使用器外真为硫化态氢化催化剂动工的氢化装置。  器外真为硫化,区别于传统的阻抗硫的器外实硫化,是将水解态催化剂在器外必要用于硫化剂和氢气展开确实硫化,催化剂不具备确实氢化活性后再行装弹到氢化反应器中必要入原料油动工,需要再行展开二次硫化或活化,是一项解决问题炼油企业动工过程安全性环保问题的新型技术。

  技术人员从安全性环保、动工时间、动工成本等方面对安庆石化使用真为硫化态催化剂和水解态催化剂动工过程展开对比。据涉及数据表明,器外真为硫化技术比起传统技术具备更加明显优势,使用真为硫化态催化剂动工,动工过程省却氮气潮湿和器内硫化等环节,节省动工时间5天,动工过程无废水、废气废气,节约动工费用300多万元。

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动工过程非常简单、环保,产品质量符合企业生产国V柴油的拒绝,对减低炼油企业装置动工过程中的安全性、环保压力具备最重要意义。


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